福耀玻璃隧道炉节能改造项目

1)公司介绍

福耀集团(全称福耀玻璃工业集团股份有限公司)1987年在福建福州成立,是一家致力于全球汽车玻璃和汽车饰件设计、开发、制造、供应及服务一体化解决方案的大型跨国工业集团,于1993年在上海证券交易所主板上市(A股代码:600660),于2015年在香港交易所上市(H股代码:3606),形成兼跨境内外两大资本平台的“A+H”模式。

自创立以来,福耀集团矢志为中国人做一片属于自己的高质量玻璃,当好汽车工业的配角,秉承“勤劳、朴实、学习、创新”的核心价值观,坚持走独立自主、应用研发、开放包容的战略路线。经过三十余年的发展,福耀集团已在中国18个省区市以及美国、俄罗斯、德国、日本、韩国等12个国家建立现代化生产基地和商务机构,并在中、美、德、日设立10个设计中心和2个研发中心,全球雇员约4万人。福耀产品得到全球知名汽车制造企业及合作伙伴的认证和选用,包括奔驰、宝马、奥迪、大众、通用、丰田、福特、比亚迪、华为等,为其提供全球OEM配套服务和汽车玻璃全套解决方案,全球市场份额达34%并被各大汽车制造企业评为“全球优秀供应商”。福耀集团是智能制造的积极探索者和高质量发展的实践者。公司以智识引领发展,以创新为驱动,通过智能制造,为客户提供一片有“灵魂”的玻璃,其信息技术与生产自动化方面位居全球同行业前列。近年来,福耀集团先后荣获“中国质量奖”“智能制造示范企业”“国家创新示范企业”“国家级企业技术中心”等各类创新荣誉、资质。

福耀集团多年蝉联《财富》中国500强、中国民营企业500强,多次获得“中国最佳企业公民”“中国十佳上市公司”“CCTV最佳雇主”等社会殊荣。创始人曹德旺先生从1983年至今个人捐款累计近260亿元,通过其创办的河仁慈善基金会集中100亿资金创建福耀科技大学,被誉为“真正的首善”;2018年,曹德旺入选“改革开放40年百名杰出民营企业家”;于2009年荣膺企业界的“奥斯卡”——安永企业家全球奖;于2016年荣获全球玻璃行业最高奖项——金凤凰奖,评委会称“曹德旺带领福耀集团改变了世界汽车玻璃行业的格局”。

(2)项目难点

汽车玻璃在制造过程中需要用到隧道式加热炉进行加热软化,此环节为玻璃加工主要能耗工序,通常隧道炉表面会堆砌耐火砖进行隔热,但是由于耐火砖的导热较高,只能起到耐火作用,不能起到保温节能的功效,导致炉壁温度过高,造成能量损失,且国家有关部门正在编制《玻璃和铸石单位产品能源消耗限额》,未来对玻璃制品的能耗进行强制限制,故,玻璃生产过程进行节能降耗迫在眉睫。

3)工况条件

隧道炉外表面温度:150-180

气象条件取值:年平均气温 25℃ ,最冷月平均8℃ ,年平均风速2m/s ;

4)解决方案

本项目为节能改造项目,由于原耐火砖隔热效果差,隧道炉壁表面温度超过150℃,漏热严重,能耗高企。经过20mm厚度气凝胶改造,在尽量少增加炉壁厚度的情况下,表面温度降低到50℃以下,极大降低了炉壁表面温度,同时实现了节能增效。

(5)节能量及经济分析

计算指标

气凝胶方案

原方案

节能量

单位

保温厚度

20

/

/

mm

保温外表面温度

50

150

/

管线年散热量

11922889.8

34645026.2

22722136.4

kwh

管线年散热量

42922.4

124722.1

81799.7

GJ

年散热蒸汽量

18768.0

54535.2

35767.2

年散热标煤量

1464.6

4255.6

2791.1

年散热CO2(标煤)

3651.1

10609.3

6958.1

经济效益(蒸汽)

412.9

1199.8

786.9

万元

年运行时间按照8000h计,蒸汽焓值按照2287kg/kj计,蒸汽价格按照220元/吨计。

 

根据上述保温效果,改造面积按照1000㎡计算,采用气凝胶毡进行节能改造后,表面温度由原来的150℃下降到50℃以内,因此产生的节能量为81799.7GJ/年,折算成标煤为2791.1吨/年,相当于减排CO2量6958.1吨/年。如果将此部分能量转化成蒸汽,每年可节约蒸汽量35767.2吨,变相节约经济效益786.9万元/年。

 

 

 

 

 

 

 

 

2026年3月17日
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